FEELM Air : La révolution des résistances en céramique ultra-fines qui redéfinit l'expérience de vapotage mondiale

Lors de son sommet technologique à Londres, SMOORE a dévoilé FEELM Air — une solution de pod révolutionnaire conçue avec la technologie de bobine en céramique à film bionique ultra-fine. Il ne s’agit pas simplement d’une mise à niveau incrémentielle ; le film chauffant composite à 7 couches est 40 fois plus fin que les générations précédentes, passant de 80 micromètres à seulement 2 micromètres, marquant un tournant pour l’industrie du vapotage.

Ce qui distingue FEELM Air : la pile technologique à trois couches

L’innovation repose sur trois avancées clés. Premièrement, la nouvelle génération utilise un film chauffant en matériau bionique à 7 couches propriétaire — chaque couche étant conçue pour une fonctionnalité spécifique. Deuxièmement, les techniques de formation de film sous vide à l’échelle nanométrique garantissent une distribution précise de la température sur toute la surface de la bobine. Troisièmement, la structure bionique microporeuse offre un flux d’air fluide tout en éliminant les problèmes de fuite qui affectaient les modèles antérieurs.

Frank Han, président de FEELM, a déclaré : « Nous sommes passés d’un film à couche unique à une architecture de film mince bionique à 7 couches, changeant fondamentalement la façon dont les appareils chauffent et vaporisent l’e-liquide. »

Améliorations de performance dans la pratique : là où la théorie rencontre la réalité

Les chiffres racontent une histoire convaincante. La réduction des risques a été améliorée de 80 % par rapport à la génération précédente. La couche de chauffage composite hybride combinée à une couche de protection nanométrique a réduit les émissions de métaux lourds de 78,6 %, tandis que la couche de contrôle de la température a diminué les émissions d’aldéhydes et de cétones de 80,7 %.

La clarté des saveurs a augmenté de 33 % grâce à la technologie exclusive Flavor-Lock™, rendue possible par des structures microporeuses qui créent des particules d’aérosol plus petites. Le système “Puzzle anti-fuite” a réduit les taux de fuite de 237 %, répondant à une frustration de longue date dans l’industrie.

L’efficacité énergétique a atteint 1,3 mg/W — la plus élevée de sa catégorie — grâce à l’optimisation de la matière composite à trois couches. Le système de gestion de puissance TOPOWER™ permet de vapoter pendant 8 heures avec une charge de 10 minutes, représentant une densité d’énergie supérieure de 20 % et une autonomie de batterie 30 % plus longue que les modèles précédents.

La dimension sensorielle : le vapotage interactif redéfini

FEELM Air intègre le plus petit moteur linéaire au monde, offrant un “Mode Onde de choc” qui fournit un retour tactile à chaque bouffée. Avec une consommation d’énergie de seulement 0,06 % par cycle de charge, la fonction de vibration est presque négligeable pour la décharge de la batterie — équivalent à deux bouffées.

La technologie MEMS intégrée fonctionne comme un commutateur d’airflow de précision, améliorant la sensibilité de l’appareil tout en empêchant les activations accidentelles.

Dynamique du marché et évolution de la marque

Depuis le lancement en 2016 du tout premier coil d’atomisation en céramique noire avec film métallique, FEELM a expédié plus de 3 milliards d’unités dans 50 pays en Europe, Amérique, Asie de l’Est, Afrique et Océanie. Les appareils équipés de la technologie FEELM alimentent des marques telles que RELX, NJOY, Haka et VAPO.

Le rafraîchissement de la marque renforce la philosophie des cinq piliers de FEELM : Feel, Engine, Exploration, Lifestyle et Memory. Le nouveau logo, en forme de fenêtre, symbolise “la Fenêtre de FEELM vers la Sensation Ultime” — illustrant l’engagement de l’entreprise envers un raffinement sensoriel infini.

Pourquoi cela importe pour l’industrie

FEELM Air annonce le prochain chapitre de l’évolution des bobines en céramique. En compressant une technologie révolutionnaire dans un profil ultra-mince, SMOORE — qui détient 18,9 % de part de marché mondiale dans la fabrication d’appareils de vapotage — établit de nouvelles normes en matière de réduction des risques, d’authenticité des saveurs et d’expérience utilisateur. La deuxième révolution sensorielle dans les appareils ultra-fins est arrivée.