Partenariat stratégique renforçant les capacités de fabrication additive
Kevton Technologies, la filiale basée à Houston du fabricant sous contrat Kevton Industries, a fait un engagement significatif envers la fabrication avancée en acquérant sept imprimantes Sapphire 3D de Velo3D, Inc. (NYSE : VLD). Cette commande importante représente l’un des plus grands achats d’équipements Velo3D jamais réalisés par un partenaire de fabrication sous contrat et positionne Kevton comme un fournisseur de premier plan de composants fabriqués par additive pour des industries exigeantes.
Ce que ce partenariat signifie pour les industries critiques
L’acquisition répond à un changement crucial dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’aviation, de la défense et du pétrole & gaz — un mouvement marqué vers la fabrication additive pour des pièces complexes. Kevin Nguyen, président de Kevton Technologies, a souligné cette tendance du marché : « Nous constatons une adoption accélérée de la fabrication additive parmi nos clients, en particulier dans l’aérospatiale. En nous associant à Velo3D, nous pouvons maintenir et renforcer notre avantage concurrentiel tout en répondant aux besoins évolutifs de nos clients dans tous nos secteurs clés. »
La décision de Kevton a suivi une évaluation approfondie de plusieurs fournisseurs de technologies de fabrication additive. L’entreprise a déterminé que l’écosystème intégré de Velo3D — combinant logiciel, matériel et systèmes de qualité — pourrait transformer fondamentalement ses offres de services et ouvrir de nouvelles possibilités de fabrication.
Mise en œuvre de la technologie : calendrier et capacités
Les deux premières imprimantes Sapphire devraient devenir opérationnelles dans l’usine de Kevton à Houston au cours du premier trimestre 2023. Une fois déployé, le réseau de sept imprimantes permettra à Kevton de produire des composants métalliques complexes que les méthodes de fabrication traditionnelles ne peuvent pas créer efficacement. Cette capacité complète les services existants de Kevton — y compris le tournage CNC, le fraisage CNC, la mesure de précision et la finition par électroérosion à fil — permettant à l’entreprise d’offrir une solution de fabrication complète à ses clients.
Les certifications étendues de l’entreprise (ISO 9000 et AS9100) garantissent que ces nouvelles capacités de fabrication additive respectent les normes de qualité strictes exigées par les contractants de l’aérospatiale et de la défense.
Pourquoi la technologie de Velo3D se démarque
La plateforme de fabrication additive métallique de Velo3D a connu une croissance importante depuis ses débuts en 2018, notamment parmi les innovateurs de l’aérospatiale. Des entreprises leaders telles que SpaceX, Hermeus, Lockheed Martin et Aerojet Rocketdyne ont adopté cette technologie pour fabriquer des pièces avec des designs auparavant considérés comme impossibles à produire.
La solution de bout en bout de l’entreprise comprend trois composants intégrés : Flow ( logiciel de préparation d’impression), Sapphire ( la famille d’imprimantes), et Assure ( système de contrôle qualité) — tous alimentés par le processus de fabrication Intelligent Fusion propriétaire de Velo3D.
Perspective du marché : l’opportunité plus large
Benny Buller, PDG de Velo3D, a souligné la dynamique du marché : « L’adoption de la fabrication additive s’accélère rapidement, et nous en sommes encore aux premières phases de ce que cette industrie deviendra au cours de la prochaine décennie. Les organisations qui investissent dans ces capacités aujourd’hui seront beaucoup mieux placées pour saisir la croissance et la part de marché à mesure que la demande continue de s’étendre. »
Le partenariat Kevton-Velo3D illustre une reconnaissance plus large de l’industrie selon laquelle la fabrication additive passe de niches à une adoption grand public dans les industries à forte valeur ajoutée. Les fabricants sous contrat qui établissent ces capacités dès maintenant se positionnent pour répondre aux demandes de la prochaine génération de clients.
À propos des entreprises
Kevton Technologies fournit des services de fabrication complets aux secteurs de l’espace, de l’aviation, de la défense et de l’énergie. Son modèle de service intégré — combinant fabrication traditionnelle et additive — sert des clients nécessitant à la fois une ingénierie de précision et une innovation en conception.
Velo3D se spécialise dans la technologie d’impression 3D métallique qui surmonte les limitations historiques de la fabrication additive. La solution de l’entreprise permet aux ingénieurs et fabricants de concevoir et produire des pièces métalliques critiques pour la mission sans compromis, avec des déploiements réussis dans l’exploration spatiale, l’aviation, la production d’énergie, l’énergie et l’industrie des semi-conducteurs.
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Kevton Technologies élargit son portefeuille de fabrication avec un investissement majeur dans une imprimante 3D Sapphire à sept unités
Partenariat stratégique renforçant les capacités de fabrication additive
Kevton Technologies, la filiale basée à Houston du fabricant sous contrat Kevton Industries, a fait un engagement significatif envers la fabrication avancée en acquérant sept imprimantes Sapphire 3D de Velo3D, Inc. (NYSE : VLD). Cette commande importante représente l’un des plus grands achats d’équipements Velo3D jamais réalisés par un partenaire de fabrication sous contrat et positionne Kevton comme un fournisseur de premier plan de composants fabriqués par additive pour des industries exigeantes.
Ce que ce partenariat signifie pour les industries critiques
L’acquisition répond à un changement crucial dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’aviation, de la défense et du pétrole & gaz — un mouvement marqué vers la fabrication additive pour des pièces complexes. Kevin Nguyen, président de Kevton Technologies, a souligné cette tendance du marché : « Nous constatons une adoption accélérée de la fabrication additive parmi nos clients, en particulier dans l’aérospatiale. En nous associant à Velo3D, nous pouvons maintenir et renforcer notre avantage concurrentiel tout en répondant aux besoins évolutifs de nos clients dans tous nos secteurs clés. »
La décision de Kevton a suivi une évaluation approfondie de plusieurs fournisseurs de technologies de fabrication additive. L’entreprise a déterminé que l’écosystème intégré de Velo3D — combinant logiciel, matériel et systèmes de qualité — pourrait transformer fondamentalement ses offres de services et ouvrir de nouvelles possibilités de fabrication.
Mise en œuvre de la technologie : calendrier et capacités
Les deux premières imprimantes Sapphire devraient devenir opérationnelles dans l’usine de Kevton à Houston au cours du premier trimestre 2023. Une fois déployé, le réseau de sept imprimantes permettra à Kevton de produire des composants métalliques complexes que les méthodes de fabrication traditionnelles ne peuvent pas créer efficacement. Cette capacité complète les services existants de Kevton — y compris le tournage CNC, le fraisage CNC, la mesure de précision et la finition par électroérosion à fil — permettant à l’entreprise d’offrir une solution de fabrication complète à ses clients.
Les certifications étendues de l’entreprise (ISO 9000 et AS9100) garantissent que ces nouvelles capacités de fabrication additive respectent les normes de qualité strictes exigées par les contractants de l’aérospatiale et de la défense.
Pourquoi la technologie de Velo3D se démarque
La plateforme de fabrication additive métallique de Velo3D a connu une croissance importante depuis ses débuts en 2018, notamment parmi les innovateurs de l’aérospatiale. Des entreprises leaders telles que SpaceX, Hermeus, Lockheed Martin et Aerojet Rocketdyne ont adopté cette technologie pour fabriquer des pièces avec des designs auparavant considérés comme impossibles à produire.
La solution de bout en bout de l’entreprise comprend trois composants intégrés : Flow ( logiciel de préparation d’impression), Sapphire ( la famille d’imprimantes), et Assure ( système de contrôle qualité) — tous alimentés par le processus de fabrication Intelligent Fusion propriétaire de Velo3D.
Perspective du marché : l’opportunité plus large
Benny Buller, PDG de Velo3D, a souligné la dynamique du marché : « L’adoption de la fabrication additive s’accélère rapidement, et nous en sommes encore aux premières phases de ce que cette industrie deviendra au cours de la prochaine décennie. Les organisations qui investissent dans ces capacités aujourd’hui seront beaucoup mieux placées pour saisir la croissance et la part de marché à mesure que la demande continue de s’étendre. »
Le partenariat Kevton-Velo3D illustre une reconnaissance plus large de l’industrie selon laquelle la fabrication additive passe de niches à une adoption grand public dans les industries à forte valeur ajoutée. Les fabricants sous contrat qui établissent ces capacités dès maintenant se positionnent pour répondre aux demandes de la prochaine génération de clients.
À propos des entreprises
Kevton Technologies fournit des services de fabrication complets aux secteurs de l’espace, de l’aviation, de la défense et de l’énergie. Son modèle de service intégré — combinant fabrication traditionnelle et additive — sert des clients nécessitant à la fois une ingénierie de précision et une innovation en conception.
Velo3D se spécialise dans la technologie d’impression 3D métallique qui surmonte les limitations historiques de la fabrication additive. La solution de l’entreprise permet aux ingénieurs et fabricants de concevoir et produire des pièces métalliques critiques pour la mission sans compromis, avec des déploiements réussis dans l’exploration spatiale, l’aviation, la production d’énergie, l’énergie et l’industrie des semi-conducteurs.